本文摘要:
在不少工程应用于中,我们找到用于中的温度传感器套管不会再次发生裂痕现象,这不会影响着生产机器运行的安全性,相当严重的时候还不会再次发生事故。

在不少工程应用于中,我们找到用于中的温度传感器套管不会再次发生裂痕现象,这不会影响着生产机器运行的安全性,相当严重的时候还不会再次发生事故。通过对传感器套管裂痕现象的调查,查询原因,我们找到造成温度传感器套管裂痕的原因主要有以下几个方面: (1)温度传感器套管不受高速流体冲击,载有胜过大,形变多达无限大,造成套管裂痕; (2)温度传感器套管本身的加工缺失,造成应力集中,更容易导致套管脱落; (3)管道振动过大,导致温度传感器套管疲惫损毁; (4)流体流经温度传感器套管时,所致温度传感器套管振动,即温度传感器套管固有频率和流体旋涡开裂频率产生共振。这种共振现象不会造成温度传感器套管损毁速度减缓,以致脱落。
综合以上几种不易造成温度传感器套管裂痕的情形,我们连同冷触专业和金属专业展开研究,找到通过以下几种方式,可以增加温度传感器套管裂痕现象的再次发生。 (1)严格控制传感器套管的放入深度。随着放入深度的减少,维护套管的受力成平方倍的减少。所以,我们测量温度的时候只需将温度传感器套管放入到流体的等温区,而需要挂到管道的中心点,这样不利于延长温度表袋悬臂的长度,超过增大其端点的振幅的效果。

(2)在确保适当的传感器套管强度情况下,优化挑选温度传感器套管的直径。因为当温度传感器套管的直径减少时,表袋受力呈圆形线性减少,所以在挑选表袋直径的时候,既要合理确保套管的强度,又要尽量一段距离共振危险区。 (3)转变横截面形状,将其表面加工成结构型式,使流体不产生漩涡开裂现象。 (4)严格控制检修质量,作好传感器套管材质检查,同时还要作好探伤检查,防范焊口裂缝、脱落等出现异常事故的再次发生。
(5)系统投运时,防止再次发生管道上阀门忽然魔幻情况。在刚投运打开阀门的瞬间,温度传感器套管将忍受相当大的单向力,因此在系统刚刚投运时,要较慢地打开阀门,让系统压力渐渐下降,尽量增大温度传感器套管正面和背面的压力差,防止套管因单向受力过大而造成套管脱落事故再次发生。 任何传感器在投入使用时,总会再次发生一些意向将近的情况,我们要理论结合实际,针对再次发生的具体情况,明确提出适当的解决办法。
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